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專注流延薄膜成套生產(chǎn)設(shè)備制造擁有多年行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)

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可食膜流延機(jī)工藝過(guò)程有哪些


  流延膜在制備可食膜的生產(chǎn)工藝方法與其他塑料薄膜相同,其中包括縫隙擠出法、滑移法、逆轉(zhuǎn)輥法等。這些方法的基本原理均是利用薄膜原料的表面張力及在運(yùn)動(dòng)條件下縫隙中的定量拖動(dòng),定量擠壓流動(dòng)和凹痕定量等原理的組合。
  縫隙擠出法是應(yīng)用較多的種工藝方法,流程圖如圖1所示。首先是將可食膜原料配比后放入攪拌設(shè)備中熔融,并計(jì)量出需要制備薄膜的熔融體積,通過(guò)流延模頭定型,其中包括旋轉(zhuǎn)模頭(管膜法)或T型模頭(平膜法),由鋼帶承載定型后的薄膜在烘道內(nèi)對(duì)流干燥,然后由聚冷輥收卷獲得成型的薄膜。
  在對(duì)于原料擠山的兩種工藝方法中,使用平膜法處理的生產(chǎn)速度較快,通常是管膜法的2-3倍,而且生產(chǎn)的薄膜透明性好,光澤度高和厚度均勻。所以在多數(shù)生產(chǎn)線中,均采用T型模頭的平膜法工藝。在流延機(jī)上實(shí)現(xiàn)的工藝流程是一種制各薄膜的有效方法,通過(guò)這種方法制各的塑料薄膜性能均較好,能滿足多方而的要求。
  盡管上述工藝方法比較同定,但工藝參數(shù)卻是根據(jù)薄膜的性能不斷改變的。其中包括流延機(jī)烘道內(nèi)熱風(fēng)的毆定溫度、流體入口及山口風(fēng)機(jī)風(fēng)速、流延刀溫度、薄膜的寬度及厚度、輪轂轉(zhuǎn)速等,這些工藝參數(shù)都需要通過(guò)多次實(shí)踐操作或工人的經(jīng)驗(yàn)擬定,并根據(jù)小同的工藝階段做相應(yīng)的調(diào)整,才能保證薄膜的成型效果。

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